砂頭破碎機介（jiè）紹
砂頭（tóu）破碎機是砂石生產線上的關鍵設備之一（yī），目前（qián）砂石市場緊俏，因此砂頭破（pò）碎（suì）機的使用需（xū）求不斷加（jiā）大，做工精（jīng）湛、製造精良、技術成熟，是投資商較合適的選（xuǎn）擇，被廣泛應用於冶金、礦山、建材、建築、公路等諸多領域，使（shǐ）用效果優（yōu）良，足以給客戶創造更高經濟效益。對於行業人士來說，砂頭破碎機（jī）的選擇（zé）尤其重（chóng）要，選用砂頭破碎機作業時需要考慮的要素：物料情況、作業環境、工程量的巨細等，隻有（yǒu）適合（hé）的才是好的。
為什麽選擇華盛銘（míng）
1.砂頭破碎機優（yōu）於錘式製（zhì）砂機，不用更換易損件。2.砂子粒型飽滿（mǎn），級配合理，過粉碎率低，產量高（gāo）。
3.砂頭破碎機相對錘式破碎機和衝擊式破碎機有的優勢，輥套平均使用壽（shòu）命2年以上.
4.華盛銘高鉻錳鋼耐磨材（cái）質含有稀有金屬輥皮已申請我國，出料粒度可以調整已（yǐ）申請我國，砂頭破碎機輥筒已經申請我國。
適用物料
河卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵（luǎn）石、膨潤土、鐵礦（kuàng）石、青（qīng）石（shí）、山石、石灰石、風化（huà）砂、輝（huī）綠岩、花崗岩、玄武（wǔ）岩（yán）等物料的破碎製砂工作。
圖片實拍
試機視頻
工作原理
砂頭破碎機（jī）是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產生的擠軋和磨剪力來破碎物料。物（wù）料經給料口落入兩輥（gǔn）之間（jiān），經對輥擠壓破碎之後成品自然落下，當遇到過硬或者不可破碎的物料時，輥子可憑液（yè）壓缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙增大，過硬或不可破碎的物（wù）料自然落下，以此來保證機（jī）器不被損壞，相向轉（zhuǎn）動的（de）兩個輥（gǔn）子可（kě）以調節液壓缸或彈簧的壓力來控製產品（pǐn）的出料粒度。
型（xíng）號區分
砂頭破碎機根據型號的不同可分為大中小型（xíng）。
1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產2-12噸左（zuǒ）右，屬（shǔ）於（yú）小型砂（shā）頭破碎機。
2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產（chǎn）20-50噸，屬於中型砂頭破碎機。
3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上（shàng），時產50-400噸，屬於大型砂頭破碎機。
鞏義市華盛銘重工（gōng）機械廠根據每個客戶的實際情況，設備分為高配，普配，低（dī）配三（sān）種類型，客戶可以根（gēn）據自己的實際情況讓銷售經理推薦（jiàn）適（shì）合自己的產品類型和性能。
性能優勢
1.破碎比大，生（shēng）產能（néng）力強
采用擠壓式破（pò）碎原理，破碎比大，可用於（yú）破碎高硬度物料進行粗、中、細碎，如常見（jiàn）的（de）煤炭、石（shí）灰石、爐渣等，整機運行平穩，生產（chǎn）能力強。
2.多碎少磨（mó），成品粒型好
可通過降低入磨粒度和改善入磨（mó）物料的粉碎特性（xìng），實現多碎少磨的（de）效果，提高生產效率；成品細膩（nì），質量高。
3.使（shǐ）用（yòng）壽命長，運（yùn）行成本低
輥皮采用的是高產耐磨（mó）材料，具有抗衝擊性強、耐磨性高等特點，破碎物料時損耗小（xiǎo），故障率低（dī），減少後期維護和保養費用，運行成本低，使用壽（shòu）命長。
生產現場
發貨現場
技術參數
規格型號（hào） | 輥體直徑 | 進料粒度 | 生產能力 |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
