對輥機破碎機（jī）器介紹
對輥機破碎機器也可以叫對輥式破碎機簡稱對輥破或對輥機，雙輥破碎機的一種（zhǒng），因（yīn）其主要的破碎（suì）部件是由兩個輥子組成而得名，可對中硬和軟礦石進行中、細破碎，處理能力（lì）更大，並且操作簡單，使用壽命長，出料粒度可調（diào）節，適用範圍廣，一致得到了外客戶的認可和青睞，適用於進料粒（lì）度小於80mm、成品（pǐn）粒度要求50目-20mm的細碎作（zuò）業。可對抗壓強度≤160MPa的物料可以對花崗岩、玄（xuán）武岩、河卵石、石灰岩、鐵礦石等多種物料進（jìn）行處理，可用於（yú）大、中、小型砂石廠。
為什麽選擇華盛（shèng）銘
1.對（duì）輥機破碎機器優於錘式製砂機，不用更換易損件。2.砂子粒型飽滿，級（jí）配合理，過粉碎率（lǜ）低，產（chǎn）量高。
3.對輥機（jī）破碎機器（qì）相對錘式破碎機和衝擊式破碎機有的優勢，輥套平均使用壽命2年以上.
4.華盛銘高鉻錳鋼耐磨材質含有稀有金屬輥（gǔn）皮（pí）已申請我國，出料粒度可以調整（zhěng）已申請我國，對輥機破碎機器輥筒已經申請我國。
適用物料
河卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤（rùn）土、鐵礦石、青石（shí）、山石、石灰石、風化砂（shā）、輝綠（lǜ）岩、花崗岩、玄武岩等物（wù）料的破碎製砂工作（zuò）。
圖片實拍
試機視頻
工作原理
對輥機破碎機器是利用兩組單獨傳（chuán）動的輥軸（zhóu），相對旋（xuán）轉產生的擠軋和磨（mó）剪力來破碎物料。物料經（jīng）給（gěi）料口落入兩輥之間，經對（duì）輥擠壓破碎之後成品自然落下，當遇到過硬或者不可破碎的物料時，輥子（zǐ）可憑液壓缸或彈簧的作用（yòng）自動退讓，使雙輥（gǔn）之間的（de）間隙增大（dà），過硬或不可破碎的物料自然落下，以此來保證機器不被損壞（huài），相向轉動的兩個輥子可以調節液壓缸或彈簧的壓力來（lái）控製產品的出（chū）料粒度。
型號（hào）區分
對輥機破碎機器根據型號的不同可分為大中（zhōng）小型。
1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產2-12噸左右，屬於（yú）小型對輥機破碎機（jī）器。
2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸，屬於中型對輥機破碎機器。
3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上，時產50-400噸，屬於大型對輥機破碎機器。
鞏義市華盛銘重工機械廠根據每個客戶的實際情況，設備分（fèn）為高配（pèi），普配，低配三種（zhǒng）類型，客戶可以根據自己的實際情況讓銷售經理推薦適合自己的產品類型和性能。
性能優勢
1.破碎比大，生（shēng）產能力強（qiáng）
采用擠壓式破碎原理，破碎比大，可用於破（pò）碎高硬度物料（liào）進行（háng）粗、中（zhōng）、細碎，如常見的煤炭、石（shí）灰石、爐渣等，整機運行平穩，生產能力強。
2.多碎少磨，成品粒型好
可通（tōng）過降低入（rù）磨粒（lì）度和改善入（rù）磨物（wù）料的粉碎特（tè）性，實現多碎少磨的效果，提高生產效率；成品細膩，質（zhì）量高。
3.使用壽命長，運行成本低
輥皮采用的（de）是高產耐磨（mó）材料，具有抗衝擊性強、耐磨性高等特點，破碎物料時損耗小，故障率低，減（jiǎn）少後期維護（hù）和（hé）保養費用，運行成本（běn）低，使用壽命長。
生產現場（chǎng）
發貨現場
技術參數
規格型號 | 輥體（tǐ）直徑 | 進料粒度 | 生產能力 |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
