對(duì)滾機介紹
對滾機適(shì)用於抗壓強(qiáng)度小於250Mp物料的中碎和細碎作業,整個(gè)結構組成設計比較合理、緊湊(còu)、科學,占地麵積小,既可破碎也可製(zhì)沙,一機多用,由低轉(zhuǎn)速高壓力對(duì)輥擠壓的工作原理,可(kě)以適用於冶金、礦山、化工(gōng)、建材等工業部門破碎中、高等硬度的物(wù)料,運行中產量高(gāo)、能耗低、綠色(sè)環保,效果非常好,越來越受用戶歡迎。
為什麽選擇華(huá)盛銘
1.對滾機優於錘式製砂(shā)機,不用更(gèng)換易損件。
2.砂子粒型飽滿,級配合理,過粉(fěn)碎率低,產量高。
3.對滾機相對錘式破碎(suì)機和衝擊(jī)式(shì)破碎機有巨大的優勢,輥套平均使用壽命2年以上.
4.華盛銘(míng)高鉻錳鋼耐磨(mó)材質含有稀有金屬輥皮已申請國家專利,出料粒度可以精確調整已申請(qǐng)國家專利,對滾(gǔn)機輥筒已經申請(qǐng)國家專(zhuān)利。
適用物料
河卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦(kuàng)石、青石、山石(shí)、石灰石、風化(huà)砂、輝綠岩(yán)、花崗岩、玄武岩等物料的破(pò)碎製砂工作。
圖片實拍(pāi)
試機視頻
工作原理
對滾機(jī)是利用兩組單獨傳動的輥軸(zhóu),相對旋轉產生的擠(jǐ)軋和磨剪力來破碎物料。物料經給料口(kǒu)落入兩輥之間,經對輥擠壓破碎之後成品自然落下,當遇到過硬或者不可破碎的物料時,輥(gǔn)子可憑液(yè)壓缸或彈簧的作用自(zì)動退讓,使雙輥之間的間隙(xì)增大,過硬或不可(kě)破碎的物料(liào)自然落下,以(yǐ)此來保證機器不被損壞(huài),相向轉動的兩個輥子可以調節液壓缸或彈簧的壓力來控製產品的出料粒度。
型號區分
對滾機(jī)根據型號的不同可分為大(dà)中小型。
1、250×250,400×250,400×400,610×400,時(shí)產2-12噸左右,屬於小型對(duì)滾機。
2、750×500,800×600,800x800,1000×800,時產(chǎn)20-50噸(dūn),屬於中型對滾機。
3、1200×800,1200×1000,1500×800,1500×1000,1500×1200,1800×1200,2000×1000及以上,時產50-400噸,屬於大型對滾機。
鞏義市華盛(shèng)銘重工機械廠根據每個客戶(hù)的實際情況,設備分為高配,普配,低配三種類型,客戶可以根據自己的(de)實際情況讓銷售(shòu)經理推薦適(shì)合自己的產品類型(xíng)和性能。
性能優勢
1.破碎(suì)比大,生產能力強(qiáng)
采用擠(jǐ)壓式破碎原理,破碎比大,可用於破碎高硬(yìng)度物料進行粗、中、細碎,如常見的煤炭、石灰石、爐渣等,整機運行平(píng)穩,生產能力強。
2.多碎少磨,成品粒型好(hǎo)
可通過(guò)降低入磨粒度和改善入磨(mó)物料的(de)粉(fěn)碎特性,實現多碎少磨的效果,提高生產效率;成品細膩(nì),質量高。
3.使用(yòng)壽命(mìng)長,運行成本低
輥皮采用的是(shì)高產耐磨(mó)材料,具有抗(kàng)衝擊性強、耐磨性高等特點,破碎(suì)物料時損(sǔn)耗小,故障率低,減少後期維護和保養費用,運行成本低,使用(yòng)壽命長。
生產現場
發貨現場
技術(shù)參數
規格型(xíng)號 | 輥體(tǐ)直徑 (mm) | 進料粒(lì)度 (mm) | 生產能力(lì) (t/h) |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |