大理石對（duì）輥式破碎機（jī）介紹
大理石（shí）對輥式破碎（suì）機專為大理石等高硬度石材破碎設計，采用高強度耐（nài）磨材料製成的對輥，通過液（yè）壓係統精確控製，實現大理石的（de）高效破碎。該機具有出料粒度均勻、破碎（suì）比大、能耗低等特點，液壓調（diào）節裝置（zhì）可快速（sù）調（diào）整破（pò）碎粒度（dù），滿足不同工（gōng）藝需求。廣泛應用（yòng）於石材加工、建築裝飾材料生產等領域，是提升大理石資源利用率（lǜ）的關鍵設備。
為什麽選擇華盛（shèng）銘（míng）
1.大理石對輥式（shì）破碎機優於錘式（shì）製砂機，不用更換易損件。2.砂子粒型飽滿，級配合理，過粉碎率低，產量高。
3.大理石對輥式破碎機相對錘式破碎機和衝擊式（shì）破碎機有巨大的（de）優勢，輥套平均使用壽命2年以上.
4.華盛銘高鉻錳鋼耐（nài）磨材質含有稀有金屬輥皮已申請國（guó）家專利（lì），出料（liào）粒度可以精確調整已申請國家專利，大理石對輥式破碎機輥筒已經申請國（guó）家（jiā）專利。
適用（yòng）物料
河卵石、方解石、石（shí）英、玻璃、大理石、鵝（é）卵石、膨潤（rùn）土、鐵礦石、青石、山石、石灰石、風化砂、輝綠岩、花（huā）崗（gǎng）岩、玄武岩等物料的（de）破碎製砂工作。
圖（tú）片實（shí）拍
試機視頻
工作原理
大理石對（duì）輥（gǔn）式破（pò）碎機是利用兩（liǎng）組單獨（dú）傳動（dòng）的輥軸，相對旋轉產生的擠軋（zhá）和（hé）磨剪力來（lái）破碎物料（liào）。物料經給料口落（luò）入兩（liǎng）輥之間，經對輥擠壓破碎之後（hòu）成品自然落下（xià），當遇到過硬（yìng）或者不可破碎的物料時，輥子可憑液壓缸（gāng）或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙增大，過硬或不可破碎的物料自然落下，以此來保證機器不被損壞，相（xiàng）向轉動的兩個輥子可以調節液壓缸或彈簧的壓力來控製產品的出料粒度。
型號（hào）區分
大理石對輥（gǔn）式破碎機根據型號的不同可分為大中小型。
1、2PGT400×250，2PGT400×400，2PGT610×400，時（shí）產2-20噸左右，屬（shǔ）於小型彈簧對輥式破碎機，適合中小型砂廠投資使（shǐ）用。
2、2PGT750×500，2PGT800×600，時產10-50噸（dūn），屬於中型彈簧對輥式破碎機，這款機型適合新砂廠使用，投資成本較低
3、2PGY750×500，2PGY800×600，2PGY800×800，2PGY1000×800，時產20-80噸，屬於中型液壓對輥式破碎機，液壓機型更智能，產量更（gèng）高，更省成本。
4、2PGY1000×1000，2PGY1200×1200，2PGY1500×1000，2PGY1800×1000，2PGY2000×1000，時產80-400噸，屬於大型旗艦係列數控液壓對輥式破碎（suì）機，適合中（zhōng）大型砂廠使用，一鍵啟停，方便快捷。
鞏義（yì）市華盛銘重工機械廠根據（jù）每個客戶的實際情況（kuàng），設備分為（wéi）高配，普配，低（dī）配，數控，移動，五種類型（xíng），客戶可以根據自己（jǐ）的實（shí）際情況讓銷售經理推薦（jiàn）適合自己的產品類型和性能。有電動類型和柴油帶動類型，想了解詳細內（nèi）容點擊（jī）留言給我。
性能優勢（shì）
1、成品（pǐn）粒型好，過粉現象少
2、成品粒（lì）度簡單可控
3、結構（gòu）合理，不堵塞，不粘黏
4、雙電機，動力十足
5、輥皮選（xuǎn）用高耐磨錳鋼（gāng）材質，更加經久（jiǔ）耐用
6、投（tóu）資成本低，經濟易用
生產現場
生產（chǎn）廠家
技術參數
規（guī）格型號 | 輥體直徑 | 進料粒度 | 生產（chǎn）能力 |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
