加（jiā）熱輥壓機介紹
加熱輥壓機也叫雙輥破碎機，加熱輥壓機，對滾破碎機,是利用兩台電機（jī）帶動兩（liǎng）副輥軸對物料進行擠壓，研磨（mó）的工作,破碎出的物料有較一般破碎機械更優異（yì）的效果，能夠對（duì）抗壓強度小於160兆帕的各種石料進行破碎加工，具有維（wéi）護成本低、用水量（liàng）少、性能穩定（dìng）、功耗低、粉塵少、噪音低的特點。對於砂石骨料的需（xū）求量大增，帶動了人工製砂的（de）發展，使用加熱（rè）輥壓機進行製砂加工，可以提供不同規格大小的（de）成品，滿足市場的需求（qiú）。
為什麽選擇華盛銘
1.加熱輥壓機優於錘式製砂機，不用更換易損件。2.砂子粒型（xíng）飽滿，級配合理，過粉碎率低，產量高。
3.加熱輥（gǔn）壓機相對錘式破碎機和衝擊式破碎機有的優勢，輥套平均使用壽命2年以上.
4.華（huá）盛（shèng）銘高鉻錳（měng）鋼耐磨材質（zhì）含有稀有金（jīn）屬輥皮已申（shēn）請我國，出料粒（lì）度可以調整已（yǐ）申請我國，加熱輥壓機（jī）輥筒已經申請我國。
適用物料
河卵石、方（fāng）解石、石英、玻璃、大理石（shí）、鵝卵石、膨（péng）潤土、鐵礦石（shí）、青石、山石、石（shí）灰石、風化砂、輝綠岩、花崗岩、玄武岩等物料（liào）的破碎製砂工作。
圖片實拍
試機視頻
工作（zuò）原理
加熱輥壓機是利（lì）用（yòng）兩組單獨傳動的（de）輥軸，相對旋轉產生的擠軋和磨（mó）剪（jiǎn）力（lì）來（lái）破碎物料。物料經給料口落入兩（liǎng）輥之間，經對輥擠壓破碎之後成品自然落下，當遇到過硬或者不可破碎（suì）的物（wù）料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用（yòng）自動退讓，使雙輥之間的間隙增大，過硬或不可破碎的物料自然（rán）落下，以此來保證機器不被損壞，相向轉動的兩個輥子可以調節液壓缸或彈簧的壓力來控製產品的（de）出料粒度。
型號區分
加熱輥壓機根據型號的不同可分為大中小型。
1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產2-12噸（dūn）左右，屬於小型加（jiā）熱輥壓機。
2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸（dūn），屬於中型加熱輥壓機。
3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上（shàng），時產50-400噸，屬於大型加熱輥壓機。
鞏義（yì）市華盛銘重工機械廠根（gēn）據每個客戶的實際情況，設備分為高配，普（pǔ）配，低配三種類型，客戶可以根據自己（jǐ）的實際情況讓銷售經理推薦適合自己的產品類（lèi）型和性能。
性能優勢
1.破碎比大，生產能力強
采（cǎi）用擠（jǐ）壓式破（pò）碎原理，破碎（suì）比大，可用於破碎高硬度（dù）物料進行粗、中、細碎，如常見的煤炭、石灰石、爐渣等，整機運行平穩，生產能力（lì）強。
2.多碎少磨，成品粒型好
可（kě）通過降低入磨粒度和改善入磨物料（liào）的粉（fěn）碎特（tè）性，實現多碎少磨的效果，提高生產效率；成品細膩（nì），質量高。
3.使用壽（shòu）命長（zhǎng），運行成本低
輥皮采用的是高產耐磨材料（liào），具有抗衝擊性強、耐（nài）磨性高等特點，破碎物料時損（sǔn）耗小，故障率低，減（jiǎn）少後期維護和（hé）保養費用，運行成（chéng）本低，使用壽命長。
生產現場
發貨現場（chǎng）
技術參數
規（guī）格型號 | 輥體（tǐ）直徑（jìng） | 進料（liào）粒度 | 生產能力 |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
