石料廠全液壓對輥製砂機介紹（shào）
石料廠全液壓對輥（gǔn）製砂機（jī）是一款專為石料破碎製砂設計的先進（jìn）設備，采（cǎi）用全液壓控（kòng）製係統精確調整對輥間（jiān）距，實現對石料的高效破碎和粒（lì）度控製。該設備（bèi）具有大處理（lǐ）能力、耐磨性強、過載保護功（gōng）能及智能自動（dòng）化操作（zuò）等特點，能適應多種硬度石料的破碎（suì）需求，大幅（fú）提高（gāo）石料廠（chǎng）的製（zhì）砂效率和砂（shā）石品質，是（shì）現代石料製砂生產線的優選設備。
為什麽選擇華盛銘（míng）
1.對（duì）輥製砂機（jī）優（yōu）於錘式製砂機，不用更換易損件。2.砂子粒型飽滿，級配合理，過粉碎率（lǜ）低，產量高。
3.對（duì）輥製砂機相對錘式破碎機和衝擊式破碎機有（yǒu）巨大的優勢，輥套平均使用壽命2年以上.
4.華盛銘高鉻錳鋼耐磨材質含有稀有金屬輥皮已申請國家專利（lì），出料粒度（dù）可以精確調整已申請國家專利，對輥製砂機輥筒已經申請國家專利。
適用物（wù）料
河卵（luǎn）石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵（tiě）礦石、青石、山石、石灰石（shí）、風化砂、輝綠岩、花崗岩、玄（xuán）武（wǔ）岩等物料的（de）破碎製砂工作。
圖片實拍
試機視頻
工作原理
對輥製砂機是利用兩組單獨傳（chuán）動的輥軸，相對旋轉產生的擠軋和（hé）磨剪（jiǎn）力來破碎物料。物料經給料口落（luò）入兩輥之間，經對輥擠（jǐ）壓破碎之後成品自然落下，當遇到過硬或者不可破碎的物料時，輥子可憑液（yè）壓缸或（huò）彈簧的作用自（zì）動退讓，使雙輥（gǔn）之間的間隙增大，過硬或不可（kě）破碎的物料自（zì）然落下，以此來（lái）保證機器不被損壞，相向轉動的兩個輥子可以調（diào）節液（yè）壓缸或（huò）彈簧的壓力來控製產品的出料粒度。
型號區分
對輥製砂機（jī）根據型號的不同可分為大中小型。
1、2PGT400×250，2PGT400×400，2PGT610×400，時產2-20噸左右，屬於小型彈簧對輥製砂機，適合中小型砂廠投資使用（yòng）。
2、2PGT750×500，2PGT800×600，時產10-50噸，屬於中（zhōng）型彈簧對（duì）輥製砂機，這款機型適合新砂廠使用，投資成本較低
3、2PGY750×500，2PGY800×600，2PGY800×800，2PGY1000×800，時產20-80噸，屬於中型液壓（yā）對輥（gǔn）製砂機，液壓機型更（gèng）智能，產量更高，更省（shěng）成本。
4、2PGY1000×1000，2PGY1200×1200，2PGY1500×1000，2PGY1800×1000，2PGY2000×1000，時產（chǎn）80-400噸，屬於大型旗艦係列數控液壓對輥製砂機，適合中大型砂廠使用，一鍵啟停，方便（biàn）快捷。
鞏（gǒng）義（yì）市（shì）華盛銘（míng）重工機械廠（chǎng）根據每個客戶的實際情況，設備分為高配，普配，低配，數控，移動（dòng），五種類型，客戶可（kě）以根據自己（jǐ）的實際情況讓銷（xiāo）售經理推薦適合自己的產品類型和性能。有電動類型和柴油帶動類型，想了解詳細內容點擊留言給我。
性能（néng）優勢
1、成品粒型好，過粉現象少（shǎo）
2、成品粒度簡（jiǎn）單可（kě）控
3、結構（gòu）合理，不堵塞，不粘黏
4、雙電機，動力十足
5、輥皮選用高耐磨錳鋼材質，更加經久耐用
6、投資成本低，經濟易用
生產現場
生產廠家
技術參數
規格型號 | 輥體直徑 | 進料粒度 | 生產能力 |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY750x500 | φ750 | ≤40 | 20-30 |
2PGY800x600 | φ800 | ≤40 | 30-40 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
