無易損件對輥製（zhì）砂機介紹
無（wú）易（yì）損件對輥製砂機是（shì）利用兩台電（diàn）機（jī）帶動兩副輥軸對物料進行（háng）擠壓，研磨的工作,破碎出的（de）物料有較一（yī）般破碎機械更優（yōu）異的效果，能夠對抗壓強度小於160兆帕的各種石料進行破碎（suì）加工，可用於碎鐵礦、石英岩、鉀(鈉)長石、石灰石、碎石、金屬矽（guī）、重晶石、玄武岩、花崗岩、鋼渣、水泥熟料、建築垃圾(混凝土)、矽石、生（shēng）石灰、煤和煤廣泛應用於礦山、熱電、水泥陶瓷（cí）、冶（yě）金、化學（xué）、建材等行業，具（jù）有維護成本低、用水量少、性（xìng）能穩定、功耗低、粉塵少、噪音低的特（tè）點（diǎn）。對於砂（shā）石骨料的需求量（liàng）大增，帶動了人工製砂的發（fā）展（zhǎn），使用無易損件對輥製砂機進行製砂（shā）加工，可以提供不同規格（gé）大小的成品（pǐn），滿足市場的需求。
為什麽選擇華盛銘
1.無易（yì）損件對輥製砂機優於錘式製砂機，不用更換易損件。2.砂子（zǐ）粒型飽（bǎo）滿，級配合理，過粉碎率（lǜ）低，產量高。
3.無易損件對輥製砂機相對錘式破碎機和衝擊式破碎（suì）機有巨大的優勢（shì），輥套平均使用（yòng）壽命2年以上.
4.華盛銘（míng）高鉻錳鋼耐磨材質含有稀有金屬輥（gǔn）皮已申請國家專利，出料粒度可以精確調整已（yǐ）申請國家專利，無易損件對輥製砂機輥筒已經申請國家專利。
適用物（wù）料
河卵石、方解石（shí）、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青（qīng）石、山石、石灰石、風（fēng）化砂、輝（huī）綠岩、花崗岩、玄武岩等物料的破（pò）碎製（zhì）砂工作。
圖（tú）片實拍
試機視頻
工作原理
對輥製砂機是利用兩組（zǔ）單獨傳動的輥軸（zhóu），相對旋轉產生的擠軋和磨剪力來破碎物料。物料經（jīng）給料口落（luò）入兩輥之（zhī）間，經對（duì）輥（gǔn）擠壓破碎之後成品自然落下，當遇到過硬或者不可破碎的物料（liào）時，輥子可憑液壓（yā）缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙增大，過硬或不可破碎的物（wù）料自然（rán）落下，以此來保證機器（qì）不被損壞，相向轉（zhuǎn）動的兩個輥（gǔn）子可以調節液壓缸或彈簧的壓力（lì）來控製產品（pǐn）的出料粒度。
型號區分
對輥製砂機根據型號的不同可分為大中小型。
1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產2-12噸左右，屬於小型對輥製砂機。
2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸，屬於中型（xíng）對輥製砂機。
3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以（yǐ）上，時產50-400噸，屬（shǔ）於大型（xíng）對輥製砂（shā）機。
鞏義市華盛銘重工機械廠根據每（měi）個客戶的實（shí）際情況，設備（bèi）分為高（gāo）配（pèi），普配，低（dī）配（pèi）三種類型，客戶可以根（gēn）據自己的實際（jì）情（qíng）況讓銷售經理推薦適合（hé）自己的產品類型和性能。
性能優勢
1、成品粒型好，過粉現象少
2、成品粒度簡單可控（kòng）
3、結構（gòu）合理，不堵塞（sāi），不粘黏
4、雙電機，動（dòng）力（lì）十足
5、輥皮選用高耐磨錳鋼材質（zhì），更加經久耐用
6、投資成（chéng）本低，經濟易用
生產現場
發（fā）貨現場
技術參數（shù）
規格型號 | 輥體直徑 | 進料粒度 | 生產能力（lì） |
2PGT400x250 | φ400 | ≤25 | 2-10 |
2PGT400x400 | φ400 | ≤25 | 5-12 |
2PGT610x400 | φ610 | ≤30 | 5-20 |
2PGT750x500 | φ750 | ≤30 | 10-40 |
2PGT800x600 | φ800 | ≤40 | 12-50 |
2PGY800x800 | φ800 | ≤40 | 40-50 |
2PGY800x1000 | φ800 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x800 | φ1000 | ≤40 | 50-80 |
2PGY1000x1000 | φ1000 | ≤40 | 80-100 |
2PGY1200x1000 | φ1200 | ≤60 | 100-120 |
2PGY1200x1200 | φ1200 | ≤60 | 120-150 |
2PGY1500x1000 | φ1500 | ≤80 | 150-200 |
2PGY1500x1200 | φ1500 | ≤80 | 200-250 |
2PGY1800x1000 | φ1800 | ≤100 | 250-300 |
2PGY2000x1200 | φ2000 | ≤120 | 300-400 |
