對輥破碎機（jī）|對輥製砂機（jī）|河卵石製砂機（jī）|鵝卵石製砂（shā）機|

水泥粉磨輥壓機介紹

水泥粉磨輥壓機（jī）也叫水泥粉磨輥壓（yā）機也叫雙輥製砂機，雙輥破碎機，對輥機，對滾破碎（suì）機,是利用兩台電（diàn）機帶動兩副輥軸對物料進行擠壓，研磨的工作,破碎出的物料有較一般破碎機械更優異的效果，能夠對（duì）抗壓強度小於160兆帕的各種石料進（jìn）行破碎加工，具有維護成（chéng）本低、用水量少、性能穩定、功耗低、粉塵少（shǎo）、噪音低的特點。對於砂石骨料的需求量大增，帶動了人工製砂的發展，使用水泥粉磨輥壓機（jī）進行製砂加工，可以提供不（bú）同規格大小的成品，滿足市場的需求。

為什麽選擇（zé）華盛銘

1.水泥（ní）粉磨輥壓機優於錘（chuí）式製砂機，不（bú）用（yòng）更換易損件。
2.砂子粒（lì）型飽滿，級配合理，過粉碎率低，產量高。
3.水泥粉磨輥壓機相對錘式破碎機和衝擊式破碎機有的優勢，輥（gǔn）套平均使用壽命2年以上.
4.華盛銘（míng）高鉻（gè）錳鋼耐（nài）磨材質含有稀有金屬輥皮已申請我國，出料（liào）粒度可以調整已申請我國，水泥粉磨輥壓機輥（gǔn）筒已經申請我國。

適用物料

河卵石、方解石、石（shí）英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土（tǔ）、鐵礦（kuàng）石、青石、山石、石灰石、風化砂、輝綠岩、花崗（gǎng）岩、玄武岩（yán）等物料的破碎製砂工作。

圖片實拍

試機視頻

工作原（yuán）理

水泥粉磨（mó）輥壓機是利（lì）用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋（xuán）轉產生的擠軋和磨剪力來破碎物料。物料經給料口落入兩（liǎng）輥之間，經對輥擠壓（yā）破碎之後成品自然落下，當遇到過硬或者不可破（pò）碎的物料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作（zuò）用自動（dòng）退讓，使雙輥之間的間隙增大，過硬或不可破碎的物料（liào）自（zì）然落下，以此來保證機器不被（bèi）損壞，相向轉動（dòng）的兩個輥子可以調節液壓缸或彈簧的壓力來控製產品的出料粒（lì）度。

型號區分

水泥粉磨輥（gǔn）壓機根據型號的不同（tóng）可分為大中小型。

1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產2-12噸左右，屬於小型水泥粉磨輥壓機。

2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸，屬於中型水泥粉磨（mó）輥壓機（jī）。

3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以（yǐ）上，時產50-400噸，屬於大型水泥粉磨輥壓機。

鞏義市華盛銘重工（gōng）機械廠根據每個客戶的實際情況，設備分為高配，普配，低配三種（zhǒng）類型，客戶可以根據自己的實際情況讓銷售經理推薦（jiàn）適合自己的產品類型和性能。

性能優勢

1.破碎比大，生產能力（lì）強（qiáng）

采用擠壓式破（pò）碎原理，破碎比大，可用於破碎高硬度物料進行粗、中、細碎，如常見的煤（méi）炭、石灰石、爐渣等，整機運行平（píng）穩，生（shēng）產能力（lì）強。

2.多碎少（shǎo）磨，成品粒型好

可通過降低（dī）入磨粒度和（hé）改善入磨物料的粉碎特性，實現多碎少磨的（de）效果（guǒ），提高生產效率；成品細膩，質量高。

3.使用壽命長，運行成本低

輥皮采用的（de）是（shì）高（gāo）產耐（nài）磨材料，具有抗衝擊性強、耐磨性高（gāo）等特（tè）點（diǎn），破（pò）碎物料時損耗小，故（gù）障率低，減少後期維護和（hé）保養費用，運行成本低，使用壽命長。

生產現場

發貨現場

技術參數

規格（gé）型號	輥體直徑 (mm)	進料粒度 (mm)	生產能（néng）力 (t/h)
2PGT400x250	φ400	≤25	2-10
2PGT400x400	φ400	≤25	5-12
2PGT610x400	φ610	≤30	5-20
2PGT750x500	φ750	≤30	10-40
2PGT800x600	φ800	≤40	12-50
2PGY800x800	φ800	≤40	40-50
2PGY800x1000	φ800	≤40	50-80
2PGY1000x800	φ1000	≤40	50-80
2PGY1000x1000	φ1000	≤40	80-100
2PGY1200x1000	φ1200	≤60	100-120
2PGY1200x1200	φ1200	≤60	120-150
2PGY1500x1000	φ1500	≤80	150-200
2PGY1500x1200	φ1500	≤80	200-250
2PGY1800x1000	φ1800	≤100	250-300
2PGY2000x1200	φ2000	≤120	300-400