對輥製砂破碎機,對輥製砂機,對輥破碎（suì）機,砂廠（chǎng）對輥破（pò）碎製砂機

對輥（gǔn）製砂破碎機介紹

對輥（gǔn）製砂破碎機也叫對輥製（zhì）砂破碎機也叫雙輥製砂機，雙（shuāng）輥破碎機，對輥機，對滾（gǔn）破碎機,是利用兩台電機（jī）帶動兩副輥軸對物料進行擠（jǐ）壓，研磨的（de）工（gōng）作,破碎出（chū）的物料有較（jiào）一般破（pò）碎機械（xiè）更優異（yì）的效果，能夠對抗壓強度小於160兆帕的各種石料進行破碎加工，具有維護成本（běn）低、用水（shuǐ）量（liàng）少、性能穩定、功耗低、粉（fěn）塵少（shǎo）、噪音低的特點。對於砂（shā）石骨料的需求量大增，帶（dài）動了人工製砂（shā）的發展（zhǎn），使用對輥製砂破碎機進行製砂加工，可以提供不同規格大小的成品，滿足市場的需（xū）求。

為什麽（me）選擇華盛銘

1.對輥製（zhì）砂破碎機優於錘式製砂機，不用更（gèng）換易損（sǔn）件。
2.砂子粒型（xíng）飽滿，級配合理，過粉（fěn）碎率低，產量高。
3.對輥製砂破碎機相對錘式破碎機和衝（chōng）擊（jī）式破碎機有的優勢，輥套（tào）平均使用壽命2年以上.
4.華盛銘高鉻錳鋼耐磨材質含有稀有金（jīn）屬輥皮已申請我（wǒ）國，出料粒度可（kě）以調整已申請我（wǒ）國，對輥製砂破碎機輥筒已經（jīng）申請我國。

適用物料

河卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青石、山石、石灰石、風化砂、輝綠岩、花崗岩（yán）、玄武岩等物料的破碎製砂工作。

圖片實拍

試機視頻

工作原理（lǐ）

對輥製砂（shā）破（pò）碎機是利（lì）用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產生的擠軋和磨剪力來破碎物料。物料經給料口落入兩輥之間，經對輥擠壓破碎之後成品自然落下，當遇到過硬或者不可（kě）破碎的物料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙增大，過硬或不可破碎（suì）的物料自然落下，以此來保證機器不被損壞，相向轉動的兩個輥子可以調節液壓缸或彈簧的（de）壓力來控製產品的出料粒度。

型號區分

對輥製砂破碎機根據型號的（de）不同（tóng）可分為大中小型。

1、250×250，400×250，400×400，610×400，時產（chǎn）2-12噸左右（yòu），屬於小型對輥（gǔn）製砂破碎機。

2、750×500，800×600，800x800，1000×800，時產20-50噸，屬於中型對輥製砂破碎（suì）機。

3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500×1000，1500×1200，1800×1200，2000×1000及以上，時產50-400噸，屬於大型（xíng）對輥製（zhì）砂破碎機。

鞏義市華盛銘重工機械廠根據每個客戶的（de）實際情況，設備分為高配，普配，低配三種類型，客戶可以根據自己的實際情況（kuàng）讓銷售經（jīng）理推薦適合自己（jǐ）的產品類型和性能。

性能優勢（shì）

1.破碎比大，生產能（néng）力強

采用擠壓式破碎原（yuán）理，破碎比大，可用於破碎高硬度物料進（jìn）行粗（cū）、中、細碎，如常見的煤炭、石（shí）灰石、爐渣等，整機運行平穩（wěn），生產能力強。

2.多碎少磨，成（chéng）品（pǐn）粒型好

可通過降低入磨粒度和改善入磨物料的粉（fěn）碎特性，實現多碎少磨的（de）效果，提高生（shēng）產效率；成品細（xì）膩，質量高。

3.使（shǐ）用壽命長，運行成本低

輥皮采（cǎi）用的是高產耐磨材料（liào），具有抗衝擊性強、耐磨性高（gāo）等特點，破（pò）碎（suì）物料時（shí）損耗小，故障率低，減少後期維護和保養費用，運行成本低，使用壽命長。

生產現場

發貨現場

技術（shù）參數

規格型號	輥體直徑 (mm)	進料粒（lì）度 (mm)	生產（chǎn）能力 (t/h)
2PGT400x250	φ400	≤25	2-10
2PGT400x400	φ400	≤25	5-12
2PGT610x400	φ610	≤30	5-20
2PGT750x500	φ750	≤30	10-40
2PGT800x600	φ800	≤40	12-50
2PGY800x800	φ800	≤40	40-50
2PGY800x1000	φ800	≤40	50-80
2PGY1000x800	φ1000	≤40	50-80
2PGY1000x1000	φ1000	≤40	80-100
2PGY1200x1000	φ1200	≤60	100-120
2PGY1200x1200	φ1200	≤60	120-150
2PGY1500x1000	φ1500	≤80	150-200
2PGY1500x1200	φ1500	≤80	200-250
2PGY1800x1000	φ1800	≤100	250-300
2PGY2000x1200	φ2000	≤120	300-400