一場疫（yì）情，牽動著每一位中國（guó）人的心。在這場與時（shí）間賽跑的戰“疫”中，2000萬網友熬夜“雲監工”火神（shén）山、雷神（shén）山兩座醫院施工，夜以繼日工作的叉醬、藍（lán）忘機、嘔泥醬這些（xiē）施工現場設備（bèi）無疑成為疫情期間的超級網紅。

　　10天（tiān）時間，一（yī）座醫院平地而起，中國速度（dù）的背後離不開各行各業的支持，其中液壓行業更是其他行業穩步運行的動力所（suǒ）在。小到一輛“藍忘機”施工設備，大到（dào）整個項目的供電、通訊（xùn）、醫療等，幾乎所有我（wǒ）們看到遇到的東西都離不開液壓。保證液壓設備的安全且穩定可靠的工作，就是保證好爽又高潮了毛片免费下载各行各業能夠有序可靠的生產。

　　然而，傳統（tǒng）的液（yè）壓行業通常是派遣大量維修人員運維的重模式（shì），這在戰（zhàn）“疫”人手緊（jǐn）缺的關鍵階段，乃至疫情防範的後疫情時代（dài）顯然不合時宜。5G智能化時代下，液壓（yā）行業逐漸轉變為利用先進物（wù）聯網和大（dà）數據技術輕模（mó）式似乎更契合市場的需求（qiú）。

　　信（xìn）息延遲+高能耗運維，傳統（tǒng）液壓（yā）行（háng）業痛點

　　液壓主要（yào）是電機泵組作為動力源，通過閥組進（jìn）行動力（lì）傳輸（shū），最終通過馬達或者（zhě）油缸等執行（háng）機構進行動力的（de）輸出。在這一過程中，所有元器（qì）件的性能和壽（shòu）命不盡相同，為了保證各器件的持續有效的運行，運（yùn）維人員不僅需要及時發現和檢修故障，還必須做好設備壽命內的保養。

　　以前的傳統方式主要是當液壓設（shè）備出現故障時，通過自動化的方式來報警，然後運維（wéi）方派出檢修人員進行檢修，或者即使不出現問題也有一個固定的階段進行設備的停機保養。這（zhè）種方式的弊端在於隻能在液壓設備發生故障（zhàng）後才能進行處理，如果處理不及時容易造成設備的非正常（cháng）停機;而定期的停（tíng）機檢修保養雖然可以更好的保障設備長期穩定運行，但是高昂的成本會成為中小企業必須麵臨的負擔。

　　那麽，能否找到一種經濟有效的方案，即能提前預防設備故障（zhàng），還能做（zuò）好元器（qì）件的日常預測性維護，極大（dà）限度地減少中小（xiǎo）企業的損失，這是行業都在思考的問題。

　　從製造到智造（zào），液壓（yā）行業邁向智能物聯時代

　　疫情給多數（shù）企業的發展踩下了急刹車，全球氣候變暖，突發公共安全衛生以及貿易摩擦等問（wèn）題也將成（chéng）為影響企業生產的關鍵因素，保障全天（tiān）侯液壓生產設備的正常（cháng）運行，實時掌握（wò）自家液壓（yā）設備運行狀態，提前分析和預測設備的（de）性能和壽（shòu）命，將逐步成為液壓設備（bèi）製造商的核心競爭力，也（yě）能夠提高液壓設備最終用戶的經濟效益。

　　反觀國（guó）內市場，中國液壓市場空間約600億元，目前主導品（pǐn）牌如博世力士樂、川崎（qí）重工等均為外資品牌。外資品牌在中國建立生產（chǎn）基地，中國雖是液壓製（zhì）造大國，但產業大而不（bú）強，多數液壓產品仍然處於價值（zhí）鏈的（de）中低端。液壓設備廠商的思（sī）維模式比較固定，依舊按照原有的生產模式做泵、做閥，價格戰依（yī）舊是行業競爭的（de）常見手段（duàn）。

　　5G技術（shù）高（gāo）速發展的背景下，物聯網作為通信行業新興應用，萬物互聯勢在必行。物聯（lián）網和大數據技術讓液壓設備遠程智（zhì）能運（yùn）維成為可能，這也是智（zhì）能（néng）液壓行業的未來方向。通過最少的傳感器，最可靠的通訊（xùn）方式以及最核心的數據處理和算法，利用液壓設備的底（dǐ）層數據（jù）就能夠非常有效的對設備（bèi）的性能和壽命進行精（jīng）確的分（fèn）析和預測（cè）。

　　過去30年，隨著中國改革開放的建設，液壓設備主要（yào）是解決了過去從0到1，從沒有到（dào）有的問題。隨著國家提出（chū）的中國製造2025和德國工業4.0的時代（dài）發展的背（bèi）景下，中國下一個30年（nián）將逐步發（fā）展為從（cóng）1到10，從有到好到更好的。未來，利（lì）用好先（xiān）進物聯網和大數據技術的智能運維，將成（chéng）為液壓設備發展並服務於各行各業的重要發展（zhǎn）方向（xiàng）和時代潮流。

　　疫情終將過去，春天總會到來。液壓行業也將插上人（rén）工智能的翅膀，駛向新世界。三力液（yè）壓設備與時代（dài）同步共進步同發展（zhǎn）！