變頻絞車的優勢主要體現在四個（gè）方麵，這四個方麵影響了它的使用頻率和行業。
①減少維護維修費用，以變頻控製為控製（zhì）核心的絞車控製係統，使絞車控製性能（néng）和保護性能更加完（wán）善，設備的故障率（lǜ）較原老（lǎo）式電（diàn）控（kòng）係統減（jiǎn）少80%以（yǐ）上，設備維護率（lǜ）降低50%，維修費（fèi）用較同期降低65%以上，具有較大的安全效益。
②節（jiē）能效果顯著，絞（jiǎo）車控製電路采用變頻調速係統，與原串電阻調速電控係統相比，具（jù）有較好的節能效果，變頻調（diào）速係統以矢量控製技術為核心，淘汰（tài）了原絞車串起動電阻的（de）投入（rù），減少了電阻（zǔ）降壓損耗（hào），節約了設備（bèi）電能損耗。
③提（tí）高安全性能，通過絞車采用變頻技術（shù），解決了原電控係統可靠（kào）性差（chà）難題，降低了（le）設備運轉的維修率和事（shì）故率，降低工人勞動強度（dù），自使用至今絞車運（yùn）行穩定，未出現故障，提高了電控係統的安全性，可靠性，節約了設備維（wéi）護費用（yòng），保證了絞車的安全運轉。
④操作簡單（dān），隻需要簡單正反向控製（zhì），各加減速點自動控製速度，減（jiǎn）低了操作人員的勞動強度。
礦用絞（jiǎo）車具有廣泛的（de）應用範圍，可應用於建築和水利（lì）工程等多個行業，可以省去很多麻煩，提高（gāo）生產效率，如何改進絞車的主軸裝置安裝怎麽樣，礦（kuàng）用絞車主軸單元的具體步驟：。
1根（gēn）據放置鐵組的位置，絞車研（yán）磨（mó）扁平喇叭和1：2水泥和砂（shā）漿，並將扁平喇（lǎ）叭放置到位。
2將主（zhǔ）軸承箱安裝在軸承梁（liáng）上，並擰緊軸承箱和軸承梁的連接螺栓。
3將2米長的4英寸外殼放入軸承梁（liáng）和（hé）變速箱底盤的底（dǐ）座中，將地（dì）腳螺栓（shuān）安裝在地腳（jiǎo）螺栓的底部，然後將螺母擰到軸承（chéng）箱底部。
4將安裝好的主軸承（chéng）座的軸承梁放在喇叭組上，根據提升中心（xīn）線和主軸中心線找到軸承梁位（wèi）置，調（diào）整水平時（shí），可以插入（rù）斜角，在要求之後，擰緊（jǐn）地腳螺栓螺母。
5使用反向鏈將（jiāng）主軸提升到（dào）正確位置並安裝（zhuāng）主軸。
6主軸校準使用雙線兩點連接方法來查找主軸的中心位置，查（chá）找正數時，請觀察兩條線和（hé）垂直線以匹配（pèi）對齊軸的頂點，絞車。
7主軸（zhóu）調平後，立即擰緊（jǐn）軸（zhóu）承座前後的斜角，焊接斜角，並將軸承（chéng）梁基座和外殼兩側（cè）磨削兩次，7天後，重新擰緊（jǐn）螺栓並用幹砂填充套管。
8組裝滾筒的下半（bàn）部分，將其倒置懸掛在滾筒插座中（zhōng），然後將其固（gù）定在主軸承上。
9組裝滾筒的上半部分，將其倒置懸掛在滾（gǔn）筒插（chā）座（zuò）中，然後將其與滾筒的（de）下半部分和主軸承固定。
10調整輥子，使輥子的軸線與安裝中心線重合，工作中心（xīn）線與（yǔ）提升中（zhōng）心線重合，即輥子中心線（xiàn）與（yǔ）軌道中（zhōng）心線重合。
11個用（yòng）於固（gù）定軸承梁的螺栓，相同調整角度喇叭以保持軸承（chéng）箱（xiāng）和主軸的水平不變，直到軸（zhóu）承梁的螺（luó）栓力達到要求的水（shuǐ）平。
徐州淮煤礦山設備製造有限公司是（shì）專業生產絞車（chē）的廠家，有從事礦山設備多年生產製造經驗（yàn），絞（jiǎo）車產品主要麵向河南，山西，陝西，內蒙古，山東，濟寧等地客戶，歡迎來廠家（jiā）參（cān）觀考查，http://www.borealweb.com/。
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