絞(jiǎo)車修理時,部分零件在下(xià)列(liè)情況下應予更換:。
(1)石棉帶:石棉帶磨損的厚度(dù)大於2毫米時,應立即更換新石棉帶,並用(yòng)新(xīn)鉚釘鉚接(jiē)。
(2)軸承,絞車所有的軸承,均按絞車(chē)的使(shǐ)用年限計算選用(yòng)的,在正確裝配和(hé)合理使(shǐ)用的條件下,僅需在大修時視(shì)情況拆換軸承,軸承損傷的(de)現象是:運轉時發生噪音聲響(xiǎng),發熱不正常或在滾珠及彈道(dào)上有剝落斑點等。
(3)齒輪:齒輪磨損後(hòu),會使絞(jiǎo)車(chē)運轉的聲響加大,效率降低,甚至使滾(gǔn)筒不能(néng)轉(zhuǎn)動,更換(huàn)齒輪時,應將齒輪清洗幹淨,並對齧合情況及其它零件的配合情況進行檢查。
(4)其它零件(滾筒,製動輪,彈簧擋圈,銷軸(zhóu),緊固件及聯(lián)接件等)如發現有過度磨損等缺陷,應立即(jí)更換。
(5)絞車油漆麵上如有油漆剝(bāo)落現象,應在修理時重新塗複。
修理:絞車必須絞車有計劃的進行小修,中修與大修。
(1)小修:一般在井下進行,其主(zhǔ)要任務(wù)是調正,更換或修理(lǐ)刹車裝置等,緊固聯接零件,消除故障,補充或更換潤滑油,清理絞車外表部分。
(2)中(zhōng)修:一般在本礦機修廠(車間)進行,其主要(yào)任務是全部拆開絞車部件,清洗後(hòu)檢驗磨損程度,更換已磨(mó)損零件,消除在小修時不能消除的毛(máo)病,更換機器各部分潤滑油,中修後(hòu)需進行試運轉。
(3)大修:一般在礦務局機修(xiū)廠進行,其主要任務是拆開絞(jiǎo)車全部另部件,清洗和檢查一切零件,修複或用新零件(jiàn)來替換一切已磨損的部分,全部恢複絞車工作能力和正常狀況,大修後(hòu)進行試運(yùn)轉,並(bìng)進行油漆更新。
調度絞車的(de)使用方法。
絞車的操作較(jiào)方便,操作者隻要站(zhàn)在旁邊返複操縱兩隻手柄即可(kě),其程序如下:。
先(xiān)將左手柄向後拉(lā)將滾絞車筒刹緊,再將(jiāng)右(yòu)手柄向前推(tuī),鬆開離合(hé)器而後(hòu)啟動電動(dòng)機。
待電機運轉正常後,即可驅動滾筒(tǒng)工(gōng)作。
先把右手柄(bǐng)平穩地向(xiàng)後拉,待閘瓦與製動輪開始接觸時,隨即將左手(shǒu)柄緩緩向前推,鬆開滾筒。
與此同時,適當地控製右手柄即可(kě)調節絞車的啟動速度。
為避免(miǎn)製動器(qì)的過(guò)度磨損,啟動過程應盡可能縮短。
當接近全速(sù)時,應立即平穩拉緊右手柄並將左手柄完全(quán)鬆開,進入全速運行以結束製(zhì)動輪與閘瓦的滑動磨擦(cā)。
停車時,先將左手柄向後拉至(zhì)滾筒將要刹緊時,隨即向前推右手柄,鬆開離合器,滾筒即停止轉動,然後再切斷電源關閉電動機(jī)。
二,11.4調度絞車的安全操作注意事項:。
1,絞車司機應經(jīng)過(guò)培訓,熟悉絞車結構,維護保(bǎo)養和操作程序。
2,為防止損壞傳(chuán)動零件,燒壞電機,絞車兩(liǎng)刹車裝置不(bú)可同時刹住。
3,刹車帶處溫度不得超(chāo)過70℃,如溫度繼續(xù)升高必須停車檢查。
4,應經常檢查繩頭(tóu)聯接是否牢靠,以(yǐ)防發(fā)生跑車事故。
5,下降重(chóng)物時要啟動電(diàn)機,不允許放滑(huá)車(chē)。
6,絞(jiǎo)車不得超負荷工作。
三,11.4調度絞車的操作。
1,司機與卷揚機之間保護良(liáng)好的能見性,操(cāo)作時應(yīng)集中精(jīng)力,注意聽從信號。
2,欲開動卷筒,應慢慢鬆開卷筒,刹緊離合器,便(biàn)可進行(háng)。
3,在絞車作業過程中,如暫停運轉,應鬆開離合,刹緊卷筒,如微調時上(shàng)下壓左(zuǒ)右手把(bǎ),使卷筒時轉時停即可。
4,如(rú)刹車時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)關掉電動機,刹緊刹車帶,使鋼絲繩處於(yú)拉緊狀態,司機不得離開絞車(chē)。
5當下重(chóng)物卷筒反轉時,應鬆開離(lí)合器,放鬆刹車帶,卷揚機在重物(wù)自重驅動下反轉,下方速度可由刹車帶控製。
徐州淮煤礦山設備(bèi)製(zhì)造有限公司是(shì)專業生產絞(jiǎo)車的廠家(jiā),有從事礦山設備多年生產製造經驗,絞車產品主要麵向(xiàng)河(hé)南,山西,陝西,內蒙古,山東,濟寧等地客戶,歡迎來廠家參觀考查,http://www.borealweb.com/。
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