一常（cháng）見故障分析處理。

　　技術（shù）故障（zhàng）之回“死柱”的處理方案：。

　　1，支柱抖鬆後，必須立即在不低（dī）於0.5m的範圍內摻打安全點柱。

　　2，用長（zhǎng）柄（bǐng）單頭使勁敲擊“死柱”的柱筒，嚴禁敲打水平楔，若（ruò）無法取出支柱，采取（qǔ）掏柱窩和挑頂的（de）方式取柱。

　　3，如果工作麵壓力大，頂板斷裂，離層，下沉，摩擦支柱無法正常（cháng）摻打時，此段的新密集支（zhī）柱選用長（zhǎng）度（dù）合（hé）適的鋼軌支（zhī）柱摻打，摻打鋼軌支柱時必須（xū）摻在實底上（shàng），確保迎（yíng）山有勁，打（dǎ）緊打（dǎ）牢，若底板鬆軟或鋼軌支柱長度稍（shāo）大於支護高度時，必須先（xiān）掏柱窩再摻打鋼軌支柱，以確保支護質量。

　　4，回柱人員必須隨時觀察作業區域的環境，嚴格執（zhí）行（háng）敲幫問頂製（zhì）度。

　　二回柱絞車（chē）安全環境的建設。

　　1為了防止（zhǐ）發生各種電纜事故，除設計安（ān）裝應符合技術規程的要求外，在運行中必須按規定（dìng）懸掛電纜。

　　2定時巡（xún）回（huí）檢查電纜的運行情況（kuàng），出現可能危及電纜的（de）情絞車況時，應立即采取防護措施。

　　3應（yīng）定時測定其絕緣電（diàn）阻，按規定做預防性絕緣性能試驗，發現問題或缺陷，及時匯報處理。

　　4必須正確地（dì）設（shè）置（zhì）漏電，過負荷和短路保護裝置，並保證其（qí）動作可靠。

　　三jh回柱絞車安全工作環境維護。

　　(1)鎧裝電纜彎曲半徑過小，使電纜的鎧甲裂口，鉛包裂紋，鎧甲裂口，鉛包（bāo）裂紋，必（bì）然由此（cǐ）侵（qīn）入潮氣或水分，使電（diàn）纜的絕緣損壞。

　　(2)電纜落在（zài）地上，甚至浸泡在水中，許（xǔ）多人對電纜落在地上，甚至浸泡在水中毫不在乎，不認為是故障，實際上許多（duō）電纜事故都是由此引（yǐn）起的，如各種機械（xiè）性的壓，擠，刨，刺或砸等使電纜絕緣損壞而漏電或短路的事故，大部分都由此引起。

　　(3)“雞爪子”，“羊尾巴”，明接頭是造成漏電和相間短路的主要原因之一。

　　(4)電纜吊掛位置過低，電車頭或礦車（chē）掉道時（shí）將電纜碰（pèng）撞壞（huài），電纜吊掛過高，巷道頂板來壓時（shí），絞車由（yóu）於支架變（biàn）形將電纜擠壞。

　　(5)由於過負荷運行（háng）使電纜發熱，絕緣老化而損壞。

　　(6)回柱絞車拉或刮板輸送機的大鏈刮等，將電纜拉斷。

　　(7)電纜或電纜接頭（tóu）製作質量不（bú）合要求，造成相間短路或斷線。

　　回柱絞車試車（chē）。

　　一試車。

　　(1)進行2～3次的正反車試轉。

　　(2)試車前應將開關，電鈴放在（zài）閘把附近，以利（lì）操作。

　　(3)與（yǔ）回柱（zhù）工用信號聯（lián）係，試驗其準確（què）性。

　　(4)要將鋼（gāng）絲繩在滾筒上排列整齊，緊繩（shéng）時要用小錘或帶柄鉤引繩，不準用手或腳順繩，以免鋼絲繩絞亂。

　　2.正常情況停車時，應斷電後用機械閘停車，不準（zhǔn）打反車停車，電動機，滑動軸承溫度達65℃時，要停（tíng）車找（zhǎo）出原（yuán）因，等溫（wēn）度下降後方（fāng）準開車。

　　3.要精神集中，注意聽清信號，按回柱（zhù）信號進行（háng）開車，停（tíng）車，倒（dǎo）車等操作，開（kāi）車時不準遠離絞車（chē），要站在護（hù）身柱後方。

　　絞車4.信號工(打點（diǎn）工)注意事項：。

　　(1)精力集中，密切注意鋼絲繩運行方向，當發（fā）現鋼絲繩運行方向有誤時，應立即發出（chū）停（tíng）車信（xìn）號（hào），並重新發出（chū）正確的信號。

　　(2)聽從回柱工的指揮，發信號要迅速，準（zhǔn）確。

　　(3)調（diào）整工作位置時，應手持信號裝置（zhì），不準懸提信號線，以免損壞（huài）信號（hào）線接頭，造成事故（gù）。

　　(4)信號工始（shǐ）終和回柱保持5～8米距離，隨回柱位置推延而改變（biàn）工（gōng）作位置，並收盤好電纜。

　　二試運轉。

　　1，空負荷運轉。

　　各部件（jiàn）調（diào）整結束後在不掛鋼絲繩及容器的條（tiáo）件下（xià），對整機進行試運轉。

　　2，負荷試運轉。

　　載荷應逐級增大，25%Q，50%Q，75%Q，100%Q，1110%Q。

　　每次運轉首先應全（quán）麵檢查各（gè）零部件有無殘餘變形和其他缺陷。

　　其（qí）次著重檢查下列（liè）各項：。

　　(1)工作製度的可靠性（xìng），能否滿足使用要求（qiú）。

　　(2)卷筒焊接處有無裂紋。

　　(3)調整深度指示器（qì）。

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