一場疫情，牽動著每（měi）一位中國人的心。在這場與時間賽跑的戰“疫（yì）”中，2000萬網友熬夜“雲監工”火神山（shān）、雷神山（shān）兩座醫院施工，夜以繼日工作的叉醬、藍忘機、嘔泥醬這些施工現場設備無疑成為疫情期間的超級（jí）網紅。

　　10天時間，一座（zuò）醫（yī）院平地而起，中（zhōng）國速度的背後離不開各行各業的支（zhī）持，其中液壓行業更是（shì）其他行業穩步運行的動力所在。小到一輛“藍忘（wàng）機”施工設備，大到整個項目的供電、通訊、醫療等，幾乎所有我（wǒ）們（men）看到遇到（dào）的東西都離不開液壓。保證液壓設備的安全且穩定（dìng）可靠的工作，就是保證好爽又高潮了毛片免费下载各行各業能夠有序可靠的（de）生產。

　　然而，傳統的液壓（yā）行業通常是派遣大量維修人員運維的（de）重模式，這在戰“疫”人手緊缺的關鍵階段，乃至疫情防範的後疫情時（shí）代顯然不合時宜（yí）。5G智能化時代下，液壓行業逐漸轉變為利用先進物聯網和大數（shù）據技術輕模式似乎（hū）更契合市（shì）場的需求。

　　信息延遲+高能耗運維，傳統液壓行業痛點

　　液（yè）壓主要是電機（jī）泵組（zǔ）作（zuò）為動力源，通過閥組進行動力傳輸，最終通過馬達或者油（yóu）缸等執行機構進行動力的輸出。在這一過程中，所（suǒ）有元器件的性能和壽命不盡相同，為了保證各器件的持續有效的運行，運維人員不僅需要及時發現和檢修（xiū）故障（zhàng），還必須做好設備壽命（mìng）內的保養。

　　以前的傳統方式主要是當液壓設備出現故障時（shí），通（tōng）過自動（dòng）化的方式（shì）來報警，然後運維方派出檢修人員（yuán）進行檢修，或者即使不出現問題（tí）也有一個固定的階段進行設（shè）備（bèi）的停機保養。這種方式的弊端在於隻能在液（yè）壓設備發生故障後才能進行處理，如果處理不及時容易造成設備（bèi）的非正常停機;而定期的停機檢修保（bǎo）養雖然可以更好的保障設備長期穩定運行，但是高昂的成本會成為中小企業必須麵臨的（de）負擔。

　　那麽，能否找到一種經濟（jì）有效的方案，即能（néng）提前預防設備故障，還能做好元器件的日常預測性維護，極大限（xiàn）度地（dì）減少中小企業的損失，這是（shì）行業都（dōu）在思考的問題。

　　從製造到智造，液（yè）壓行業邁向智能物聯時代

　　疫情給多數企業（yè）的發展踩下了急刹車，全球氣候變暖，突發公共安全衛（wèi）生以及貿易摩擦（cā）等問題也將成為（wéi）影響企業生產的關鍵因素，保（bǎo）障全天侯液壓（yā）生產設備的正（zhèng）常運行，實時掌握自（zì）家液壓設備運行狀態，提前分析和預測設備的性能和壽命，將逐步成為液壓設備製造商（shāng）的核心競爭力，也能夠提高液壓設（shè）備最終用戶（hù）的經濟效益。

　　反觀國內市場，中國液壓市場空間約600億元，目（mù）前主導（dǎo）品牌如博世力（lì）士樂、川崎重工等均為外資品（pǐn）牌。外資品牌在中國建立生產基地，中國雖是液壓製造大國，但產業大而不（bú）強，多數液壓產品仍然處於價值鏈的（de）中低端（duān）。液壓設備廠商的思（sī）維模（mó）式比較固定，依（yī）舊按照原有的生產模式做泵、做閥，價格戰依舊是行業競爭的常見手段。

　　5G技術高速發展的背景（jǐng）下，物聯網（wǎng）作為通信行業新（xīn）興（xìng）應用，萬物互聯勢在必行。物聯網和大數據技術讓液壓設備遠（yuǎn）程智能運維成為可能，這也是智能液壓行業的未（wèi）來方向。通過最少的傳感器，最可靠的通訊方式（shì）以及最核心的數（shù）據處理和算法，利用液壓設備的底層數據（jù）就能夠非常有效（xiào）的對設備的性能（néng）和壽（shòu）命進行（háng）精確的分析和預測。

　　過去30年，隨著中國改革開放的建設，液壓設備主要是解決（jué）了過去從0到1，從沒有到有的問題。隨著國家提出的中國製造2025和德國工業4.0的時代發展的背（bèi）景下（xià），中國下（xià）一個（gè）30年將逐步發展為從1到（dào）10，從有到（dào）好到更好的。未來，利用好先進物聯網和大數據技術的智能（néng）運維，將成為液壓設備發展並服（fú）務於各行各業的重要發展方向（xiàng）和時代潮流。

　　疫情終將過去，春天總會到來。液壓行業也將插上人（rén）工智能的翅膀，駛向新世界。三力液壓設備與時代同步共進步同發（fā）展！