提升絞車電控係(xì)統的發展過程應向著無人化,網絡化,遠程控製化,全自動化的新型(xíng)設備發展(zhǎn),礦用變頻電控的特點如下:。
1,主控台采用FX2N型PLC作主控器(qì)件,並完全按GB/T17626電磁兼容性標準要求進行設計和生產。
2,由於控製係統(tǒng)采用PLC進行控製,可以很容(róng)易的實現主皮帶機和前後(hòu)級設備的閉鎖控製。
3,主(zhǔ)控台通過實時檢測輸送機的(de)速度,控(kòng)製輸送機在零速時製動器動作,自(zì)動抱(bào)閘,避免了輸送機的溜車和變(biàn)頻器(qì),電機過流。
4,絞車采用變頻器完成電機的啟動調速,可實現帶式輸送機的平穩啟(qǐ)動和調速要求外,在長時間低速運行(如運人,驗繩,驗帶)狀態下,具有明顯的節能效果。
5,變頻器通過網絡平台,可(kě)實現數據自動交換,具(jù)有運行參數自動(dòng)調(diào)整(zhěng)功能,具有(yǒu)良好的主,從電機動態跟隨性,保證多電機的功率平衡性。
6,係統具備(bèi)全麵的故障監測,可靠的故障報警保護功能,具(jù)有過電壓,過電流,欠(qiàn)電壓,短路,接地,過熱(rè)等多種保護(hù)功能。
7,具備低速驗帶功能,驗(yàn)帶速度為0.2米/秒(miǎo)~VE額定速度可調,作為礦石施工作業必備的絞車提升絞車,必須保證(zhèng)其電控設備完善,實現礦山的數值化控製,智能化控製,在保證安全高效(xiào)運行的同時,輸(shū)出高生(shēng)產資源,為以後礦山的新(xīn)型數字化做好基礎。
提升絞車在提升方麵有哪方麵是需要做好保護的,不然就可能會影響到提升絞(jiǎo)車(chē)的使(shǐ)用安(ān)全(quán)。
①防止過卷裝置:。
當提升容器超過(guò)正常終(zhōng)端停止位置(或出車平台)0.5米時,必能自動斷(duàn)電電,提升絞車並能使(shǐ)保險閘發生製動作用,本規範規定了煤礦在用提升絞車係統安全檢測檢驗的項目和(hé)技術要求,本規範適用於(yú)煤礦在用(yòng)礦井提升(shēng)絞絞(jiǎo)車(chē)車係統(tǒng)(包括滾筒直徑1.2m及以下嚴禁載人(rén)的礦用提升絞車)現場檢測檢驗,防爆絞車。
②防止過速裝(zhuāng)置(zhì):當提升(shēng)速度超過最大速度15%時,必須能自動斷電,並能使(shǐ)保險閘發生製動作(zuò)用,受檢的煤礦在用提升絞車係統(tǒng)應能(néng)按《煤礦安全規程》的要求(qiú)正常運行,提升(shēng)絞車應是具(jù)有(yǒu)符合安全要求的產品。
③過負荷和(hé)欠電壓保護(hù)裝置(zhì)。
過負荷繼電器直接在主電路(lù)或電流互感器二次電路中,當電動機實際電流大於整定電(diàn)流時,欠電壓保護裝在(zài)電源開關櫃內,電壓低於允許值時,電源開關自動脫扣(kòu)跳閘。
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