防爆提升絞（jiǎo）車中抖動問題的產生原因。
1）超（chāo）載（zǎi）問題，長久以來，礦（kuàng）山一些違章操作得不到有效管理（lǐ），一些工頭沒有安（ān）全意識，一味的追求高效工作效果，讓提升機高負荷工作，從而造成提升（shēng）機的抖動問題。
2）鋼絲（sī）首繩長度不一，會造成提升機抖（dǒu）動，首繩長度不一，會造成每（měi）根繩所受力不一樣，即受力不均，最短的鋼絲繩受力會極大，當（dāng）首繩受力過大時，在罐體（tǐ）上（shàng）即會引起抖動。
3）運行通道變形，在外力（lì）作用下導致（zhì）井筒（tǒng）變形（xíng）等問（wèn）題出現，使得罐絞車（chē）體（tǐ）軌道變形，在運行到該段井筒時，也會出現抖動問（wèn）題。
4）製動係（xì）統設備在運行時非必要製動會造成提（tí）升機抖動，通過一係列電氣，機械，液壓氣動的控製，保護係統來保證機器安全（quán）運行（háng），但液壓站（zhàn）壓力往往不穩定或過小，調節油壓不到（dào）位會直接造成抖動問題的（de）出現。
5）違規操作及錯誤操作，工作人員粗心或者操作方法不當，使得製動力（lì）過大或（huò）過小，往往會出現提升機抖動問題。
6）設備老舊（jiù）化而未得（dé）到及時（shí）有力的排查，在提升機起步（bù）加速階絞車段或減速停止階段，抖動會尤為（wéi）突出，抖動問題不（bú）僅是提升機出現問題的征兆，還（hái）會影響設（shè）備的運行。
防爆（bào）提升（shēng）絞車是煤礦生產的咽喉（hóu），鋼絲繩是提升設備的重要組成（chéng）部分，它直接（jiē）關係著煤礦正常生（shēng）產，人員生命安全及經濟（jì）運轉，為確保煤礦提升設備的安全運行（háng），《煤礦安全規程》對提升鋼絲繩（shéng）做了詳細的規定，第401條：提升裝置使用的鋼絲繩做定期檢驗時，安全係（xì）數有下列情況之一時必須更換：。
專為升降（jiàng）人員用的（de）小（xiǎo）於7，絞車提升絞車升降人員物料用的鋼絲繩，升降人員時小於（yú）7，升降（jiàng）物料時小於（yú）6，專為（wéi）升降物料（liào）和懸掛吊盤（pán）用的小於5，在實際使用中安全係數（shù）選多大才合理呢，該（gāi）礦（kuàng）進行了提升絞車（chē）鋼絲繩安全係數與使用壽命關（guān）係的探索，發現鋼絲繩隨載荷的增加會（huì）有微量的伸長，當載荷超過（guò）彈性極限時，鋼絲繩就可能斷裂，實際上，鋼絲繩在工作時，除了受到靜載荷外，還受到因加速（sù）度和衝擊引起的動載荷，因彎曲引起的附（fù）加載荷等，當除了靜載荷以外的其他載荷增加時，實際的安全係數（shù）就會降低。
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